氣體質(zhì)量流量控制器的校準(zhǔn)步驟通常涉及多個(gè)環(huán)節(jié),以確保其測(cè)量和控制流量的準(zhǔn)確性。以下是詳細(xì)的校準(zhǔn)步驟:
一、環(huán)境條件準(zhǔn)備
溫度與濕度:確保校準(zhǔn)環(huán)境穩(wěn)定,溫度控制在(20±5)℃,濕度在45%RH~75%RH范圍內(nèi)。
無(wú)干擾:校準(zhǔn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)大氣壓力突變、振動(dòng)干擾及磁場(chǎng)干擾。
二、設(shè)備檢查與連接
設(shè)備檢查:確認(rèn)
氣體質(zhì)量流量控制器及其配套設(shè)備(如肥皂膜流量計(jì)、U型管壓力計(jì)、秒表、數(shù)字萬(wàn)用表、氣瓶等)完好無(wú)損,量程和精度符合要求。
管道清潔:清潔管道以確保密封性。
設(shè)備連接:正確連接氣瓶、被檢控制器、肥皂膜流量計(jì)和U型管壓力計(jì),確保各連接部位無(wú)漏氣現(xiàn)象。
三、校準(zhǔn)步驟
1.外觀(guān)與初步檢查:
檢查控制器外觀(guān)是否損壞,按鍵是否正常,顯示屏是否清晰。
打開(kāi)電源,預(yù)熱15分鐘以上,觀(guān)察顯示流量值是否為零,不為零則進(jìn)行清零操作。
2.管道連接與檢漏:
根據(jù)被檢控制器流量范圍選擇量程合適的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)。
連接好氣路,確保接口處密封無(wú)泄漏。對(duì)于高壓氣體,應(yīng)增加氣密性檢驗(yàn)步驟。
3.示值誤差校準(zhǔn):
通過(guò)調(diào)節(jié)閥或流量計(jì)設(shè)置多個(gè)不同的流量點(diǎn)(如滿(mǎn)量程的0%、25%、50%、75%、100%)。
記錄標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和被檢流量計(jì)的讀數(shù),計(jì)算示值誤差。
重復(fù)測(cè)量多次,取平均值以提高準(zhǔn)確性。
4.響應(yīng)時(shí)間校準(zhǔn):
設(shè)定一個(gè)流量階躍變化(如從0%到50%或從50%到100%)。
同時(shí)啟動(dòng)秒表,記錄被檢控制器響應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定所需時(shí)間。
響應(yīng)時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)格書(shū)要求,否則需調(diào)整內(nèi)部參數(shù)或更換部件。
5.重復(fù)性校準(zhǔn):
選擇2~3個(gè)不同流量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性測(cè)試。
每個(gè)流量點(diǎn)重復(fù)測(cè)量多次(如6次),記錄讀數(shù)并計(jì)算重復(fù)性誤差。
確保重復(fù)性滿(mǎn)足要求,以證明控制器的一致性和可靠性。
6.控制性能校準(zhǔn):
如果具備外部控制功能,還需進(jìn)行控制性能校準(zhǔn)。
通過(guò)外部模擬信號(hào)或通信接口發(fā)送控制命令,觀(guān)察被檢控制器執(zhí)行動(dòng)作的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

四、數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告編制
數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄校準(zhǔn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括流量設(shè)定值、標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)讀數(shù)、被檢流量計(jì)讀數(shù)、時(shí)間、溫度等環(huán)境條件。
結(jié)果判斷:根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)判斷被檢控制器的示值誤差、重復(fù)性和響應(yīng)時(shí)間等指標(biāo)是否符合技術(shù)規(guī)格書(shū)要求。對(duì)于不合格項(xiàng),需進(jìn)行調(diào)整或維修后重新校準(zhǔn)。
報(bào)告編制:整理校準(zhǔn)數(shù)據(jù),編制校準(zhǔn)報(bào)告。報(bào)告應(yīng)包含被校儀器信息、校準(zhǔn)依據(jù)、校準(zhǔn)項(xiàng)目、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)、不確定度/準(zhǔn)確度等級(jí)、校準(zhǔn)結(jié)論等內(nèi)容。
五、歸檔保存
將校準(zhǔn)報(bào)告存檔備查,以便后續(xù)追溯和質(zhì)量控制。
遵循上述校準(zhǔn)步驟,可以確保氣體質(zhì)量流量控制器的準(zhǔn)確性和可靠性,滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)和工業(yè)應(yīng)用的需求。
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